Электроды для сварки нержавеющих и жаростойких сталей

Рекомендации по сварке нержавеющих и жаропрочных сталей

Сварочные материалы

Высоколегированные нержавеющие стали и жаропрочные стали подбираются,

чтобы удовлетворять требованиям к образцу.

выбор зависит от требований к рабочим условиям, во внимание принимается

свариваемость, коррозийная устойчивость в различных средах, рабочие

температуры и среду в печи(при изготовлении печей). Выбор сварочного

материала не менее важен, чем выбор основного материала.

Сварочные материалы имеют, как правило, схожий состав с основными

материалами.

Свариваемость

Мартенситные и ферритные хромовые стали

Можно варить материалами с идентичными свойствами, когда требуется полное

соответствие цвета и свойств. В других случаях следует осуществлять сварку

аустенитно-ферритовыми или полностью аустенитными материалами. Пред

сваркой необходим нагрев и температура перехода достигает 200 - 300° C. Её

следует поддерживать на протяжении всего процесса сварки. Сразу после сварки

необходим отпуск (700 - 750° C). Если сварка осуществляется материалами не

идентичными по свойствам, возникает опасность растрескивания.

(Распространение сигма фазы).

Мягкие мартенситные хром-никелевые стали

Эти стали следует варить идентичными материалами. При сварке тяжёлых

деталей необходим разогрев до 100° C. Чтобы увеличить твёрдость, место сварки

следует подвергнуть отпуску.

Аустенитные хром-никель-молибденовые стали

Чтобы варить аустенитные CrNi- или CrNiMo стали, используют соответствующие

материалы. Чтобы избежать горячих растрескиваний, сварочный материал должен

иметь содержание дельта феррита 5 -15 %.

Чтобы варить высокоустойчивые к коррозии, полностью аустенитные стали,

сварочный материал должен иметь идентичный состав.

Температура перехода не должна превышать 175° C, оптимально 150° C. Тяжёлые

детали следует нагреть до 100 - 150° C. Сварка должна осуществляться с

минимальной входной тепловой энергией (макс. 15 KДж/cм). Также важна скорость

сварки, отношение ширины шва к его глубине должно быть 1,5 -2,1.

Инструкции по сварке

Жизнено важно полностью очистить область сварки. Грязь, ржавчину, масло, жир

удалить механическим или химическим способом. Стенки разделки, созданной при

помощи строжки, следует зашлифовать диском из неорганических материалов.

Механическая очистка осуществляется щётками из нержавеющей стали.

Аустенитные стали, имеющие очень большой коэффициент расширения, нужно

варить касаниями с очень небольшими интервалами. Важно, чтобы дуга

зажигалась в зоне сварке, чтобы не происходило снижения коррозиоустойчивости

основного материала. Дуга должна быть короткой, чтобы ограничить входную

тепловую энергию. Переплетение не должно превосходить 2 -3 диаметра

сердечника электрода.

Просушка

Необходимо хранить электроды в оригинальной упаковке в сухом помещении.

Перед использованием просушить при 250 -300°C в течении 2 часов. Но ни в коем

случае, просушка не должна длиться более 10часов. После просушки и остывания,

если не используются сразу, электроды следует поместить в тёплый ящик с

температурой 150 -200°C.

Обработка сварных швов

Нержавеющая сталь и нержавеющий сварочный материал приобретут снова свои

свойства только тогда, когда будут удалены плёнка оксидов и цветное

пятно(побежалость), оставшееся после сварки. Это можно сделать механически

или травлением.