|
Наименование |
Параметры |
Заказать |
|
Электроды Avesta 308L/MVR Cryo |
Электроды Avesta 308L/MVR Cryo – Cr-Ni электрод для сварки нержавеющих сталей, таких как 304 и 304L. Химический состав обеспечивает сварной металл с содержанием феррита в диапазоне 3 – 6 FN (WRC-92) и рабочие температуры до -196°С.
|
|
|
Электроды Avesta 308LMo |
Электроды Avesta 308LMo - электрод общего назначения для сварки нержавеющих сталей не схожих составов и ремонта. Сварной металл показывает превосходную растворимость несхожих трудосвариваемых сталей.
|
|
|
Электроды Avesta 347/MVNb Bi-free |
Электроды Avesta 347/MVNb Bi-free – является Nb стабилизированным Cr-Ni электродом для сварки стабилизированных нержавеющих сталей не содержащий Bi (висмут), таких как 321 и 347, рабочая температура которых превышает 400°С. Так же используется в качестве второго слоя (первый слой – сталь 309 типа), когда поверхность стали получается мягкой. Содержание висмута <0.002%.
|
|
|
Электроды Avesta 347/MVNb-16 |
Электроды Avesta 347/MVNb-16 – является Nb стабилизированным Cr-Ni электродом для сварки стабилизированных нержавеющих сталей, таких как 321 и 347, рабочая температура которых превышает 400°С. Так же используется в качестве второго слоя (первый слой – сталь 309 типа), когда поверхность стали получается мягкой.
|
|
|
Электроды Avesta 309Nb-3D |
Электроды Avesta 309Nb-3D– покрытие кислотно-рутиловое. Разработан для сварки как переменным током, так и постоянным. Avesta 309Nb является высоколегированным сплавом содержащим 23 Cr и 13 Ni, который благодаря добавлению ниобия и уменьшенного содержания углерода – хорошо препятствует осаждению карбида и таким образом, увеличивает межгранулированную устойчивость к коррозии. Это также беспечивает высокую прочность и устойчивость сварных швов к высоким температурам.
|
|
|
Электроды Avesta 347/MVNb-3D |
Электроды Avesta 347/MVNb-3D– является Nb стабилизированным Cr-Ni электродом для сварки стабилизированной нержавеющих сталей, таких как 321 и 347, рабочая температура которых превышает 400°С. Так же используется в качестве второго слоя (первый слой – сталь 309 типа), когда поверхность стали получается мягкой.
|
|
|
Электроды Avesta 316L/SKR-2D |
Электроды Avesta 316L/SKR-2D – Cr-Ni-Mo электрод для сварки нержавеющих сталей, таких как 316 и 316L.Обеспечивает восстановление металла приблизительно 150%, высокий уровень смещения, высокая производительность в горизонтальном положении.
|
|
|
Электроды Avesta 347/MVNb основной |
Электроды Avesta 347/MVNb основной – является Nb стабилизированным Cr-Ni электродом для сварки стабилизированных титаном нержавеющих сталей, таких как 321 и 347, рабочая температура которых превышает 400°С. Avesta 347/MVNb основной обеспечивает лучшее качество сварки, чем электрод с кислотно-рутиловым покрытием. Так же используется в качестве второго слоя (первый слой – сталь 309 типа), когда поверхность стали получается мягкой.
|
|
|
Электроды Avesta 316L/SKR-3D |
Электроды Avesta 316L/SKR-3D – Cr-Ni-Mo электрод для сварки нержавеющих сталей, таких как 316 и 316L.
|
|
|
Электроды Avesta 316L/SKR-4D |
Электроды Avesta 316L/SKR-4D электрод с кислотно-рутиловым покрытием для сварки тонкостенных конструкций, трубопроводов, используется в химической и целюлозно-бумажной промышленности. Хорошо подходит для сварки в труднодоступных местах и трудных условиях сварки, где сварка электродом получается более производительной, чем TIG сварка. Рекомендуется для заполнения корня. Хорошо подходит для сварки нержавеющих сталей, таких как 316 и 316L.
|
|
|
Электроды Avesta 316L/SKR основной |
Электроды Avesta 316L/SKR основной – Cr-Ni-Mo электрод для сварки нержавеющих сталей, таких как 316 и 316L. Обеспечивает лучшую податливость, чем трехмерные электроды, особенно при высоких температурах.
|
|
|
Электроды Avesta 316L/SKR-16 |
Электроды Avesta 316L/SKR-16 – Cr-Ni-Mo электрод для сварки нержавеющих сталей, таких как 316 и 316L.
|
|
|
Электроды Avesta 316L/SKR-PW |
Электроды Avesta 316L/SKR-PW – Cr-Ni-Mo электрод для сварки нержавеющих сталей, таких как 316 и 316L.Благодаря сконцентрированной дуге электроды PW отлично подходят для ремонтных работ, особенно, когда сварные поверхности сложно хорошо очистить перед сваркой.
|
|
|
Электроды Avesta 316L/SKR-VDX |
Электроды Avesta 316L/SKR-VDX
|
|
|
Электроды Avesta 316/316Н |
Электроды Avesta 316/316Н – Cr-Ni-Mo электрод для сварки нержавеющих сталей, таких как 316 и 316L. Хорошо подходит для сварки сталей рабочая температура которых выше 400°С.
|
|
|
Электроды Avesta 316L/SKR Cryo |
Электроды Avesta 316L/SKR Cryo – Cr-Ni-Mo электрод для сварки нержавеющих сталей имеющих полностью аустенитную структуру. Очень хорошо сваривает металл в положении вертикально вниз, и сохраняет отличные рабочие характеристики при низких температурах – ниже -196°С. Благодаря хим. составу с содержанием феррита в диапазоне 3 – 6 FN (WRC-92) имеет отличные мех. свойства сварного шва.
|
|
|
Электроды Avesta 317L/SNR-3D |
Электроды Avesta 317L/SNR-3D –электрод c высоким содержанием молибдена. Разработан специально для сварки нержавеющих сталей, таких как 317L.
|
|
|
Электроды Avesta SLR |
Электроды Avesta SLR - электрод с высоким содержанием молибдена. Прежде всего разработан для сварки нержавеющих сталей, таких как Outokumpu 4438 и 4439, а также для стали 317L.
|
|
|
Электроды Avesta LDX 210116.8.2 |
Электроды Avesta LDX 210116.8.2 - кислотно-рутиловое покрытие гарантирует хорошую работу как при постоянном токе, так и при переменном.Отличный хим. состав Avesta 16.8.2 дает возможность сваривать конструкции работающие при температурах до 800°С, а также отличную устойчивость к коррозии.
|
|
|
Электроды Avesta 318/SKNb-3D |
Электроды Avesta 318/SKNb-3D - электрод стабилизированный ниобием. Cr-Ni-Mo электрод разработанный для сварки нержавеющих сталей стабилизированных Ti, таких как 316Ti.
|
|
|
Электроды Avesta 383 |
Электроды Avesta 383 – электрод имеет полностью аустенитную структуру. Разработан специально для сварки нержавеющих сталей, соответствующих AWS E383-17 и подобных этим сталям. Металл наполнителя имеет полностью аустенитную структуру, которая делает сварной шов более чувствительным к высоким температурам, чем например 316L. Сварка должна выполняться при низких температурах входа и межпрохода.
|
|
|
Электроды Avesta Р54 |
Электроды Avesta Р54 – Cr-Ni-Mo электрод имеет полностью аустенитную структуру. Особенно подходит для сварки нержавеющих сталей, таких как 254 SMO, 654 SMO и других 6 и 7Мо – сталей использующихся в чрезвычайно окисленных средах, например, при производстве стиральных машин, в целюлозно-бумажной промышленности и там, где имеются диоксиды хлорида.
|
|
|
Электроды Avesta P12-R основной |
Электроды Avesta P12-R основной –электрод на основе никеля для сварки нержавеющих сталей, таких как 6Мо и 254 MO. Также может использоваться для сварки сплавов на основе никеля, таких как Inconel625 и Incoloy 825. В хлоридосодержащих средах электрод показывает особенно высокое сопротивление точечной коррозии. Но так как Avesta P12-R имеет полностью аустенитную, которая делает сварной шов более чувствительным к высоким температурам, чем например 316L, то сварка должна выполняться при низких температурах входа и межпрохода.
|
|
|
Электроды Avesta 904L-3D |
Электроды Avesta 904L-3D– Cr-Ni-Mo-Cu электрод для сварки нержавеющих сталей, таких как 904L и подобных этой стали. Металл наполнителя имеет полностью аустенитную структуру, которая делает сварной шов более чувствительным к высоким температурам, чем например 316L. Сварка должна выполняться при низких температурах входа и межпрохода.
|
|
|
Электроды Avesta 254 SFER |
Электроды Avesta 254 SFER – электрод имеет полностью аустенитную структуру, легированный магнием и азотом, а так же Cr-Ni-Mo, аналогичен электроду 310MoL. Электрод предназначен для сварки стали S31050 и подобным видам с высокой коррозионостойкостью, использующихся в сильно окисленных средах, например, при производстве синтетических удобрений, аммония силитры и азотной кислоты.
|
|
Рекомендации по сварке нержавеющих и жаропрочных сталей
Сварочные материалы
Высоколегированные нержавеющие стали и жаропрочные стали подбираются,
чтобы удовлетворять требованиям к образцу.
выбор зависит от требований к рабочим условиям, во внимание принимается
свариваемость, коррозийная устойчивость в различных средах, рабочие
температуры и среду в печи(при изготовлении печей). Выбор сварочного
материала не менее важен, чем выбор основного материала.
Сварочные материалы имеют, как правило, схожий состав с основными
материалами.
Свариваемость
Мартенситные и ферритные хромовые стали
Можно варить материалами с идентичными свойствами, когда требуется полное
соответствие цвета и свойств. В других случаях следует осуществлять сварку
аустенитно-ферритовыми или полностью аустенитными материалами. Пред
сваркой необходим нагрев и температура перехода достигает 200 - 300° C. Её
следует поддерживать на протяжении всего процесса сварки. Сразу после сварки
необходим отпуск (700 - 750° C). Если сварка осуществляется материалами не
идентичными по свойствам, возникает опасность растрескивания.
(Распространение сигма фазы).
Мягкие мартенситные хром-никелевые стали
Эти стали следует варить идентичными материалами. При сварке тяжёлых
деталей необходим разогрев до 100° C. Чтобы увеличить твёрдость, место сварки
следует подвергнуть отпуску.
Аустенитные хром-никель-молибденовые стали
Чтобы варить аустенитные CrNi- или CrNiMo стали, используют соответствующие
материалы. Чтобы избежать горячих растрескиваний, сварочный материал должен
иметь содержание дельта феррита 5 -15 %.
Чтобы варить высокоустойчивые к коррозии, полностью аустенитные стали,
сварочный материал должен иметь идентичный состав.
Температура перехода не должна превышать 175° C, оптимально 150° C. Тяжёлые
детали следует нагреть до 100 - 150° C. Сварка должна осуществляться с
минимальной входной тепловой энергией (макс. 15 KДж/cм). Также важна скорость
сварки, отношение ширины шва к его глубине должно быть 1,5 -2,1.
Инструкции по сварке
Жизнено важно полностью очистить область сварки. Грязь, ржавчину, масло, жир
удалить механическим или химическим способом. Стенки разделки, созданной при
помощи строжки, следует зашлифовать диском из неорганических материалов.
Механическая очистка осуществляется щётками из нержавеющей стали.
Аустенитные стали, имеющие очень большой коэффициент расширения, нужно
варить касаниями с очень небольшими интервалами. Важно, чтобы дуга
зажигалась в зоне сварке, чтобы не происходило снижения коррозиоустойчивости
основного материала. Дуга должна быть короткой, чтобы ограничить входную
тепловую энергию. Переплетение не должно превосходить 2 -3 диаметра
сердечника электрода.
Просушка
Необходимо хранить электроды в оригинальной упаковке в сухом помещении.
Перед использованием просушить при 250 -300°C в течении 2 часов. Но ни в коем
случае, просушка не должна длиться более 10часов. После просушки и остывания,
если не используются сразу, электроды следует поместить в тёплый ящик с
температурой 150 -200°C.
Обработка сварных швов
Нержавеющая сталь и нержавеющий сварочный материал приобретут снова свои
свойства только тогда, когда будут удалены плёнка оксидов и цветное
пятно(побежалость), оставшееся после сварки. Это можно сделать механически
или травлением.