ООО«ЕДИНСТВО» - Всё для сварки и резки
г. Санкт-Петербург, ул. Автовская, д.31
Тел. многоканальный +7(812)243-91-62 info@edinstwo.com
Тел. многоканальный +7 (812)243-91-62
Профессиональные решения для сварки и резки

Сварочная проволока Thermanit 17

Сварочная проволока Thermanit 17 - нержавеющая; коррозионная стойкость близка к стойкости аналогичных по химическому составу сталей с 17 % Cr, в .ч. литых (в морской воде, в разбавленных органических и минеральных кислотах). Температура начала интенсивного окалинообразования на воздухе и в окислительных продуктах сгорания 950 о С. Высокая стойкость к окислению в серосодержащих продуктах сгорания при повышенных температурах. 



Заказать

Классификация Thermanit 17

EN 12072 

 AWS A 5.9

Мат. №

G 17 

ER430 (mod.)

1.4015

Характеристики и области применения Thermanit 17

Нержавеющая; коррозионная стойкость близка к стойкости аналогичных по химическому составу сталей с 17 % Cr, в .ч. литых (в морской воде, в разбавленных органических и минеральных кислотах). Температура начала интенсивного окалинообразования на воздухе и в окислительных продуктах сгорания 950 о С. Высокая стойкость к окислению в серосодержащих продуктах сгорания при повышенных температурах. Для сварки и наплавки аналогичных ферритных и схожих по химическому составу хромистых сталей, подвергающихся закалке с отпуском, в .ч. литых. Сварка должна производиться с минимально возможным энерговкладом, т.к. ферритные стали с 17 % хрома склонны к охрупчиванию, вызванному интенсивным ростом зерна. Часто применяется только при последнем проходе многопроходного сварного шва поверх аустенитных заполняющих слоев с более высокой ударной вязкостью при сварке деталей, эксплуатируемых в серосодержащих продуктах сгорания. Для наплавки уплотняющих поверхностей при изготовлении водных, паровых и газовых клапанов и запорной арматуры из нелегированных и низколегированных сталей, в т.ч. литых, эксплуатируемых при температуре до 450оС. 

Свариваемые материалы

X20CrNi17-2 (1.4057)

GX40CrSi17 (1.4740)

GX22CrNi 7 (1.4059)

X10CrAl18 (1.4742)

AISI 430Ti; AISI 431 

Типичный химический cостав, % 

C  

Si

Mn 

Cr

0.07   

0.8

0.7

17.5

Стойкость к ползучести и длительная прочность

Соответствует значениям для аналогичных по химическому составу жаростойких свариваемых материалов.

Механические свойства наплав- ленного металла в соответствии с EN 1597-1 (минимальные значения при комнатной темп.) 

Термическая обработка сварного соединения

Предел текучести, 0.2% Н/мм2

Предел прочности Н/мм2

Относительное удлинение (L0 =5d0 ), %

Твердость, НВ30

800 о С / 1 ч.

340

540

20

150

Без термо- обработки

 

 

 

240

Структура

Феррит / мартенсит

Инструкция по сварке

Материалы

Предварительный подогрев

Термообработка после сварки

Сварка: аналогичные по химическому составу (ферритные) стали / литые стали

В зависимости от толщины стенки: 150-300оС

Охлаждение на воздухе. Для снижения напряжений, вызванных сваркой, и для гомогенизации металла – отпуск при 800 о С с охлаждением на воздухе. В основном не требуется, если температура отпуска совпадает с температурой эксплуатации.

Наплавка: нелегированные и низколегированные стали / литые стали

Только для большей толщины стенки: 100-250оС

Не требуется; при необходимости – отпуск до требуемой твердости

Наплавка: высокопрочные стали/ литые стали

100-250оС

Не требуется; при необходимости – отпуск до требуемой твердости

Ток = (+)

Защитный газ (EN 439) М12, M13 

Упаковка и вес

Диаметр, мм  

Катушка

Вес одной упаковки, кг

1.2

B300

15

1.6

B300

15

 


Отправить данные
ООО «Единство» © 2007-2014