|
Электроды EWC SA-HB40
Электроды EWC SA-HB40 с рутиловым покрытием для наплавки деталей и узлов подверженных износу под воздействием давления и ударов.
AWS A5.4
|
EN 14700
|
ISO 3581-A
|
DIN 8555
|
|
E Fe1
|
|
E1-UM-400
|
Описание и применение*
|
Электроды EWC SA-HB40 с рутиловым покрытием для наплавки деталей и узлов подверженных износу под воздействием давления и ударов. Металл сварного шва не имеет трещин и может обрабатываться твердосплавным инструментом. Простота в обращении, хорошая свариваемость сварочные аппаратами с низким напряжением холостого хода. Мягкая дуга, мало брызг, очень легкое отделение шлака, мелко чешуйчатые швы.
Применение: наплавка зубчатых колес, роликов, направляющих, пуансонов, молотков, муфт и т.д.
Ток: = -, ~ 45V
|
Типичный химический состав наплавленного металла**, %
|
С
|
Si
|
Mn
|
Cr
|
Fe
|
|
|
|
|
|
|
|
|
0,3
|
0,5
|
1,0
|
1,5
|
основа
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Механические свойства наплавленного металла**
|
Предел текучести
|
Предел прочности
|
Относительное удлинение
(A5), %
|
Твёрдость
|
|
|
|
|
|
|
|
~ 400 HB; 39-42 HRC
в чистом металле сварного шва
|
Прокалка
|
В течении 2 часов 150°C(в случае необходимости)
|
Для нелегированных и среднелегированных углеродистых сталей предварительный нагрев не требуется, инструментальные стали с высоким содержанием углерода должны, в зависимости от химического состава и толщины предварительно подогреты до 200-400 ° С Поддерживайте температуру заготовки во время сварки. Дайте медленно остыть в воздухе.
|
Положение при сварке: 1G/PA, 2F/PB, 2G/PC, 3G/PF, 4G/PE
|
Диаметр/длина
|
2,5х350
|
3,2х450
|
4,0х450
|
|
|
Сила тока, А
|
90
|
115
|
160
|
|
|
*Примерный, но не исчерпывающий перечень
**Справочные значения
|