|
Электроды EWC SA-HB61R
Электроды EWC SA-HB61R с рутиловым покрытием предназначены для наплавки деталей работающих в условиях сильного абразивного износа, высоких ударных нагрузок и давления.
AWS A5.13
|
EN 14700
|
ISO 3581-A
|
DIN 8555
|
|
E Fe8
|
|
E6-UM-60-S
|
Описание и применение*
|
Электроды EWC SA-HB61R с рутиловым покрытием предназначены для наплавки деталей работающих в условиях сильного абразивного износа, высоких ударных нагрузок и давления. Наплавка на углеродистые и легированные стали может производиться без нанесения буферного слоя. Наплавленный металл имеет высокую твёрдость и стоек к образованию трещин. Электроды EWC HB61R нашли широкое применение на карьерах, горнорудной промышленности, металлургии: наплавка шнеков, молотов, дробилок, грохотов, зубья и режущие кромки ковшей экскаваторов и бульдозеров. Коэффициент перехода электродов в наплавленный металл 120%.При наплавке на маргацовистые стали рекомендуется наносить буферный слой электродами EWC SA-18/8Mn или сварочной проволокой EWC 307Si.
Ток: = +,~50V
|
Типичный химический состав наплавленного металла**, %
|
С
|
Si
|
Mn
|
Cr
|
Mo
|
V
|
Fe
|
|
|
|
|
|
0,4
|
1,0
|
1,0
|
9,0
|
1,0
|
1,0
|
основа
|
|
|
|
|
|
Механические свойства наплавленного металла**
|
|
|
Твёрдость в чистом металле шва
|
|
|
~60HRC
|
Прокалка
|
В течении 2 часов 300°C (в случае необходимости).
|
Сварку проводить на короткой дуге, электрод держать перпендикулярно к поверхности наплавки. При многослойной наплавке наплавку производить узкими валиками. При наплавке на больших площадях в один слой, наплавку проводить с поперечными колебаниями электрода с амплитудой 2-3 диаметра сердечника электрода. Параметры предварительного подогрева и послесварочной термической обработки определяется металлом основы. Медленное охлаждение после наплавки в неподвижном воздухе.
|
Положение при сварке: 1G/PA, 2F/PB, 2G/PC
|
Диаметр/длина
|
2,5х350
|
3,2х350
|
4,0х450
|
|
|
Сила тока, А
|
60-90
|
90-120
|
110-160
|
|
|
*Примерный, но не исчерпывающий перечень
**Справочные значения
|