Электроды EWC SA-HB68
Электроды EWC SA-HB68 c толстой обмазкой и очень высокой долей карбидообразователей, поэтому подходят для высокотвёрдой наплавки на поверхности, которые подвержены сильному трению / скольжению из-за минералов и умеренному стрессу из-за температуры и коррозии/
AWS A5.13
|
EN 14700
|
ISO 3581-A
|
DIN 8555
|
|
E Fe15
|
|
E10-UM-65-GR
|
Описание и применение*
|
Электроды EWC SA-HB68 c толстой обмазкой и очень высокой долей карбидообразователей, поэтому подходят для высокотвёрдой наплавки на поверхности, которые подвержены сильному трению / скольжению из-за минералов и умеренному стрессу из-за температуры и коррозии.
Коэффициент перехода электрода в металл шва около 240%.
Применение: доменные бункеры, шлаковые дробилки, шнеки транспортера, смесители и другие изнашиваемые части землеройных машин. Наплавка на машины и установки цементной и кирпичной промышленности.
Ток: = +, ~50V
|
Типичный химический состав наплавленного металла**, %
|
С
|
Cr
|
прочие
|
Fe
|
|
|
|
|
|
|
|
|
5,0
|
36,0
|
4,0
|
основа
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Механические свойства наплавленного металла**
|
Твёрдость первого слоя
|
Горячая твёрдость
|
|
~64HRC
|
400°C ~57 HRC 600°C ~55HRC
|
|
Прокалка
|
В течении 1 часа 250°C (в случае необходимости).
|
Держите электрод как можно перпендикулярнее заготовке и проводите наплавку на короткой дуге.
Наплавку осуществляйте на максимально низком токе, чтобы минимизировать перемешивание с основным металлом.
|
Положение при сварке: 1G/PA
|
Диаметр/длина
|
3,2х350
|
4,0х350
|
|
|
|
Сила тока, А
|
130-150
|
160-190
|
|
|
|
*Примерный, но не исчерпывающий перечень
**Справочные значения