|
|
Электроды EWC SA-HB56HT
Электроды EWC SA-HB56HT позволяют наносить слой, имеющий отличную стойкость при температуре до 550°C. Наплавленный металл стоек к ударным нагрузкам, давлению и истиранию.
|
AWS A5.4
|
EN 14700
|
ISO 3581-A
|
DIN 8555
|
|
|
E Fe3
|
|
E3-UM-55-ST
|
|
Описание и применение*
|
|
Электроды EWC SA-HB56HT позволяют наносить слой, имеющий отличную стойкость при температуре до 550°C. Наплавленный металл стоек к ударным нагрузкам, давлению и истиранию.
Предназначены для восстановления поверхностей молотков, острых ножей, ковочных штампов, роликов, оправок, плунжеронов, клапанов.
Механическая обработка возможна путем шлифования или механической обработкой твердосплавными инструментами.
Ток: = +, -, ~ 70V
|
|
Основные материалы*
|
|
Werkst. Nr.
|
DIN Normen
|
Werkst. Nr.
|
DIN Normen
|
|
1.2311
|
40CrMnMo 7
|
1.2367
|
X38CrMoV 5 3
|
|
1.2343
|
X38CrMoV 5 1
|
1.2606
|
X37CrMoW 5 1
|
|
1.2344
|
X40CrMoV 5 1
|
1.2713
|
55NiCrMoV 6
|
|
1.2365
|
X32CrMoV 3 3
|
1.2714
|
56NiCrMoV 7
|
|
|
Типичный химический состав наплавленного металла**, %
|
|
С
|
Si
|
Mn
|
Cr
|
Mo
|
Fe
|
|
|
|
|
|
|
|
0,4
|
0,5
|
1,2
|
7,0
|
2,5
|
основа
|
|
|
|
|
|
|
|
Механические свойства наплавленного металла**
|
|
Предел текучести
|
Предел прочности
|
Относительное удлинение
(A5), %
|
Твёрдость
|
|
|
|
|
53-58 HRC
|
|
Прокалка
|
В течении 1 часа 250°C (в случае необходимости).
|
|
Подогрев основного металла в зависимости от прочности и материала до 250 - 400 ° С. Электроды как можно
вести вертикально. Поддерживайте температуру во время сварки, а затем медленно охлаждайте заготовку.
|
|
Положение при сварке: 1G/PA, 2F/PB, 2G/PC, 3G/PF, 4G/PE
|
|
Диаметр/длина
|
2,5х300
|
3,2х350
|
4,0х450
|
|
|
|
Сила тока, А
|
60-90
|
80-110
|
110-140
|
|
|
*Примерный, но не исчерпывающий перечень
**Справочные значения
|
