|
Наплавочные электроды EWC SA-HB600HT
Наплавочные электроды EWC SA-HB600HT с рутиловым покрытием и мартенситной Cr-Mo-C структурой предназначены для наплавки инструментов холодной и горячей обработки, в первую очередь для наплавки режущих кромок, ножниц горячей резки, обрезного инструмента, окорочных ножей с рабочими температурами до 550°C.
DIN 8555
|
EN 14700
|
|
|
E3-UM-60-ST
|
~E Fe3
|
|
|
Описание и применение*
|
Наплавочные электроды EWC SA-HB600HT с рутиловым покрытием и мартенситной Cr-Mo-C структурой предназначены для наплавки инструментов холодной и горячей обработки, в первую очередь для наплавки режущих кромок, ножниц горячей резки, обрезного инструмента, окорочных ножей с рабочими температурами до 550°C. Электроды EWC SA-HB600HT можно использовать для изготовления нового инструмента наплавкой на углеродистую и низколегированную сталь. Наплавленный метал стоек к износу металл-металл, а так же к ударным нагрузкам и давлению. Мягкая дуга без брызг, легкоудаляемый шлак. Наплавленный металл обрабатывается только шлифованием.
Ток: = + , ~ 45 V
|
Типичный химический состав наплавленного металла**, %
|
С
|
Si
|
Mn
|
Cr
|
Mo
|
Fe
|
|
|
|
|
|
|
|
0,5
|
0,7
|
0,5
|
6,0
|
5,0
|
основа
|
|
|
|
|
|
|
|
Механические свойства наплавленного металла**
|
Предел текучести
|
Предел прочности
|
Относительное удлинение
(A5), %
|
Твёрдость после наплавки
|
Твёрдость после самоупрочнения
|
|
|
|
|
|
|
|
|
58-61 HRC
|
|
Рекомендации по наплавке
|
Прокалка в течение 1 часа при 250°C(в случае необходимости). Предварительный подогрев для инструментальных сталей 400-450°С, эту температуру рекомендуется поддерживать в течении всего времени сварки.
Сохранять температуру во время сварки, и пусть изделие медленно охлаждается на воздухе.
|
Положение при сварке: 1G/PA, 2F/PB, 2G/PC, 3G/PF, 4G/PE
|
Диаметр/длина
|
2,5х350
|
3,2х350
|
4,0х450
|
|
|
Сила тока, А
|
80
|
110
|
150
|
|
|
*Примерный, но не исчерпывающий перечень
**Справочные значения
|