|
Электроды EWC SA-Fonte Fe3
Электроды EWC SA-Fonte Fe3 графитовые стержневые электроды для сварки (горячей сварки) чугуна с шаровидным графитом
AWS A5.15
|
EN 573-3
|
ISO 1071
|
DIN 8573
|
ECl-B
|
|
E C FeC- GF3
|
E FeC-G-BG42
|
Описание и применение*
|
Электроды EWC SA-Fonte Fe3 графитовые стержневые электроды для сварки (горячей сварки) чугуна с шаровидным графитом.
Электрод имеет стабильную дугу и хорошую текучесть. Им можно сварить через горячий шлак.
Применение: для ремонта литейных дефектов в литейных цехах.
Ток: = -, ~40V
|
Основные материалы*
|
Высокопрочный чугун:
ASTM DIN NFA
A536 Grade 60-40-28 GGG-40 FGS 400-12
GGG-40.3 FGS 370-17
GGG-50 FGS 500-7
A536 Grade 80-55-06 GGG-60 FGS 600-3
A536 Grade 100-70-03 GGG-70 FGS 700-2
|
Типичный химический состав наплавленного металла**, %
|
C
|
Si
|
Mn
|
Fe
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
3,0
|
3,2
|
0,3
|
основа
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Механические свойства наплавленного металла**
|
Предел текучести
|
Предел прочности
|
Относительное удлинение
(A5), %
|
Работа удара
KV, J
|
Твёрдость
|
|
|
|
+20°C
|
-40°C
|
-60°C
|
|
320
|
450
|
15
|
|
|
|
~200HB
|
|
После термической обработки: 900 ° C / 2 ч + 700 ° C / 4 ч
|
Подготовьте дефект отливки, предварительно нагрейте до 550 - 600 ° C, держите температуру на заготовке, установите максимально возможный ток без перегрева электрода. Расплавьте достаточно основного материала, чтобы получить хорошую связь. Не перегревайте шлак, оставьте достаточно времени для плавления, чтобы избежать включений. После сварки провести последующую термообработку; 2 часа / 900 ° C, затем 4 часа / 700 ° C с медленным охлаждением в печи. Это обеспечивает цвет сварочного шва, идентичный по цвету заготовки, и равномерную твердость даже при переходе.
|
Положение при сварке: 1G/PA, 2F/PB, 2G/PC, 3G/PF, 4G/PE
|
Диаметр/длина
|
3,2х350
|
4,0х450
|
5,0х450
|
6,0х450
|
|
Сила тока, А
|
110
|
150
|
180
|
250
|
|
*Примерный, но не исчерпывающий перечень
**Справочные значения
|