|
|
Электроды EWC SA-410–15
Электроды EWC SA-410–15 с основным покрытием в основном используется для наплавки уплотнительных поверхностей газовых, водяных и паровых клапанов для ферритно-мартенситного коррозионностойкого слоя для рабочих температур до 500°C
|
|
|
AWS A5.4
|
EN 1600
|
ISO 3581-A
|
DIN 8556
|
|
E410-15
|
|
|
|
|
Описание и применение*
|
|
Электроды EWC SA-410–15 с основным покрытием в основном используется для наплавки уплотнительных поверхностей газовых, водяных и паровых клапанов для ферритно-мартенситного коррозионностойкого слоя для рабочих температур до 500°C. Хорошие сварочные характеристики во всех положениях, кроме вертикального сверху-вниз. Электроды EWC SA-410–15 предназначены для сварки сталей с однотипным химическим составом, когда невозможно использовать аустенитные хромо-никелевые электроды, например, при контакте шва с агрессивными сернистыми средами или когда изделие работает в широком периодически изменяемом диапазоне температур, когда разность в коэффициентах теплового расширения ферритного и аустенитного металлов может вызвать высокие термические напряжения. Устойчивость к образованию накипи до 900°C.
Ток: DC (+)
|
|
Основные материалы
|
|
Наплавка большинства свариваемых нелегированных и низколегированных сталей. Сварка коррозионностойких Cr-сталей с максимальным содержанием углерода 0,20% (ремонтная сварка). Жаропрочные Cr-стали аналогичного химического состава.
X6Cr13, X6CrAl13, X10Cr13, X15Cr13, G-X 10Cr13, 1.4000, 1.4002, 1.4006, 1.4024, 1.4006
|
|
Типичный химический состав наплавленного металла, %
|
|
С
|
Mn
|
Si
|
Cr
|
Ni
|
Mo
|
Cu
|
S
|
P
|
|
|
|
|
|
0.061
|
0.57
|
0.48
|
12.26
|
0.31
|
0.011
|
0.031
|
0.007
|
0.023
|
|
|
|
|
|
Механические свойства наплавленного металла**
|
|
Предел текучести
|
Предел прочности
|
Относительное удлинение
(A5), %
|
Работа удара
KV, J
|
Твёрдость по
Бриннелю
|
|
|
|
|
+20°C
|
-20°C
|
-60°C
|
|
|
a
|
|
610
|
23
|
|
|
|
|
|
a - после т/о: отжиг, 750-780°C/2ч/воздух. Твердость наплавленного металла и химически состав сильно зависит от металла основы и степени перемешивания (определяется условиями сварки). Как правило, твердость
наплавленного металла тем выше, чем выше степень перемешивания и чем выше содержание углерода в металле основы.
Рекомендуемая температура предварительного нагрева и промежуточного прохода 200–300 ° C. Термическая обработка после сварки при температуре 700–750 ° C в зависимости от основного материала и требований.
|
|
Прокалка:
|
1 час /250°C
|
|
Положение при сварке: 1G/PA, 2F/PB, 2G/PC, 3G/PF, 4G/PE
|
|
Диаметр/длина
|
2,5х250
|
3,2х300
|
4,0х350
|
5,0х350
|
|
|
Сила тока, А
|
50-80
|
80-120
|
100-160
|
150-200
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Артикул
|
Наименование
|
|
|
Электроды EWC SA-410–15 2,5х250 мм (2.0 кг)
|
|
CN1500211
|
Электроды EWC SA-410–15 3,2х300 мм (2.0 кг)
|
|
|
Электроды EWC SA-410–15 4,0х350 мм (2.0 кг)
|
|
|
Электроды EWC SA-410–15 5,0х350 мм (2.0 кг)
|
|
