|
Электроды EWC SA-Co25
Электроды EWC SA-Co25 c рутилово-основным покрытием, предназначен для наплавки твёрдых слоёв, похожих по своему составу на сплав «Cobalt 25» (Co-Cr-W-Ni).
AWS A5.13
|
EN 14700
|
ISO 3581-A
|
DIN 8555
|
|
E Co1
|
|
E20-UM250-CKTZ
|
Описание и применение*
|
Электроды EWC SA-Co25 c рутилово-основным покрытием, предназначен для наплавки твёрдых слоёв, похожих по своему составу на сплав «Cobalt 25» (Co-Cr-W-Ni). Наплавленный метал характеризуется очень хорошей устойчивостью
к трению метал-металл при рабочих температурах до 1000°С. Наплавленный метал
устойчив к сильным термическим ударам, образованию трещин а также против
кавитации и эррозии. Наплавленные металл не магнитный.
Области применения:
наплавка на клапаны двигателей, лопатки газовых турбин, ковочные штампы,
ковочные инструменты.
Ток: = +, ~70V
|
Типичный химический состав наплавленного металла**, %
|
С
|
Si
|
Mn
|
Cr
|
Ni
|
W
|
Fe
|
Co
|
|
|
|
|
0,1
|
0,8
|
1,0
|
20,0
|
10,0
|
15,0
|
2,0
|
основа
|
|
|
|
|
Механические свойства наплавленного металла**
|
Твёрдость после наплавки +20°C
|
Твёрдость чистого наплавленного метала
+600°C
|
|
~230 HB
|
~300 HB
|
|
Прокалка
|
В течении 1 часа 250°C (в случае необходимости).
|
Заготовки большей толщины подогреть до температуры 250-400 °C и поддерживать её во время наплавки. Наплавку производить на минимально возможных токах для уменьшения смешивания основного металла с наплавляемым металлом и как следствие увеличить твёрдость этого слоя. Чтобы избежать растрескивания в наплавленном металле, заготовку после сварки медленно охладить.
|
Положение при сварке: 1G/PA, 2F/PB, 2G/PC
|
Диаметр/длина
|
3,2х350
|
4,0х350
|
|
|
|
Сила тока, А
|
100
|
140
|
|
|
|
*Примерный, но не исчерпывающий перечень
**Справочные значения
|