|
Присадочный пруток EWC CrMo2
Присадочный пруток EWC CrMo2 легированный 2.25% Cr и 1% Mo предназначен для аргонодуговой сварки пароперегревателей, реакторов, печей, труб, коксовых барабанов, колонн гидрокрекинга нефти и т.п. из теплоустойчивых сталей типа 2,0…2,5%Cr и 1,0%Mo (10Х2М, T/P11, T/P22, 10 CrMo 9-10, W.No 1.7380 и им аналогичных) и прочего оборудования в нефтехимической промышленности с максимальной температурой эксплуатации до 600°С
Классификация
|
SFA-AWS A5.28
|
EN ISO 21952-A
|
EN ISO 14341 / 21952-B
|
ER90S-G
|
W CrMo2Si
|
|
Описание и применение*
|
Присадочный пруток EWC CrMo2 легированный 2.25% Cr и 1% Mo предназначен для аргонодуговой сварки пароперегревателей, реакторов, печей, труб, коксовых барабанов, колонн гидрокрекинга нефти и т.п. из теплоустойчивых сталей типа 2,0…2,5%Cr и 1,0%Mo (10Х2М, T/P11, T/P22, 10 CrMo 9-10, W.No 1.7380 и им аналогичных) и прочего оборудования в нефтехимической промышленности с максимальной температурой эксплуатации до 600°С. Благодаря очень низкому содержанию примесей наплавленный металл обладает высокой длительной прочностью на уровне металла основы, стоек к образованию трещин. Сварное соединение может подвергаться ступенчатой термообработке.
|
Свариваемые металлы*
|
1.7380 10CrMo9-10, 1.7276 10CrMo11, 1.7281 16CrMo9-3, 1.7383 11CrMo9-10, 1.7379 G17CrMo9-10, 1.7382 G19CrMo9-10 ASTM A 182 Gr. F22; A 213 Gr. T22; A 234 Gr. WP22; 335 Gr. P22; A 336 Gr. F22; A 426 Gr. CP22
|
Типичный химический состав наплавленного металла**, %
|
C
|
Si
|
Mn
|
P
|
S
|
Cu***
|
Cr
|
Ni
|
Mo
|
V
|
|
|
|
0,07
|
0,60
|
1,00
|
<0,012
|
<0,015
|
<0,25
|
2,50
|
<0,15
|
1,00
|
<0,030
|
|
|
|
Механические свойства наплавленного металла**
|
Состояние
|
Предел текучести Rp0,2
|
Предел прочности
Rm
|
Относительное удлинение
(L0=5d0), %
|
Работа удара
ISO-V KV J
|
|
|
|
|
+ 20°C
|
- 40 °C
|
|
А
|
470 (≥ 400)
|
600 (≥ 550)
|
23 (≥ 18)
|
190 (≥ 47)
|
|
|
A - отжиг 720°С/1 ч/печь 300°С/воздух, защитный газ: Ar
|
Ток и полярность
|
TIG: DC-
|
Положения сварки
|
EN ISO 6947: PA, PB, PC, PD, PE, PF, PG
|
Предварительный подогрев и промежуточная температура 200-350 °С. Отпуск при 700-750 °С в течение не менее 1 ч с последующим охлаждением в печи до 300 °С с неподвижным воздухом.
|
Производимые типоразмеры, ø (мм)
|
1.6x1000 мм; 2.0x1000 мм; 2.4x1000 мм; 3.2x1000 мм
|
Тип упаковки: картонный тубус – 5 кг
|
|