|
|
Присадочный пруток EWC CrMo5
Присадочный пруток EWC CrMo5 предназначен для аргонодуговой сварки сталей c содержанием 5%Cr и 0.5%Mo работающих в условиях высокотемпературной гидрогенизации на нефтеперерабатывающих заводах.
|
Классификация
|
|
SFA-AWS A5.28
|
EN ISO 21952-A
|
EN ISO 14341 / 21952-B
|
|
ER80S-B6
|
W CrMo5Si
|
|
|
Описание и применение*
|
|
Присадочный пруток EWC CrMo5 предназначен для аргонодуговой сварки сталей c содержанием 5%Cr и 0.5%Mo работающих в условиях высокотемпературной гидрогенизации на нефтеперерабатывающих заводах. В основном предназначен для сварки сосудов, работающих под давлением в условиях сульфидной коррозии, футеровки реакторов, реакторных печей и т. п. из окалиностойких теплоустойчивых сталей типа X12CrMo5
(российская12Х5M), P5 работающих при температурах до 600° C
|
|
Свариваемые металлы*
|
|
1.7362 X12CrMo5 ASTM A 182 Gr. F5; A 193 Gr. B5; A 213 Gr. T5; A217 Gr. C5; A 234 Gr. WP5; A 314 Gr. 501; A335 Gr. P5 u. P5c; A 369 Gr. FB 5; A 387 Gr. 5; A 426 Gr. CP5
|
|
Типичный химический состав наплавленного металла**, %
|
|
C
|
Si
|
Mn
|
P
|
S
|
Cu***
|
Cr
|
Ni
|
Mo
|
Al
|
V
|
Ti
|
|
|
0,070
|
0,45
|
0,60
|
<0,012
|
<0,015
|
<0,25
|
5,70
|
<0,20
|
0,60
|
<0,020
|
<0,030
|
<0,10
|
|
|
Механические свойства наплавленного металла**
|
|
Состояние
|
Предел текучести Rp0,2
|
Предел прочности
Rm
|
Относительное удлинение
(L0=5d0), %
|
Работа удара
ISO-V KV J
|
|
|
|
|
|
+ 20°C
|
- 40 °C
|
|
|
А
|
500 (≥ 470)
|
620 (≥ 590)
|
20 (≥ 17)
|
200 (≥ 47)
|
|
|
|
A - отжиг 730°С/2 ч/печь 300°С/воздух, защитный газ: Ar
|
|
Ток и полярность
|
TIG: DC-
|
|
Положения сварки
|
EN ISO 6947: PA, PB, PC, PD, PE, PF, PG
|
|
Предварительный подогрев и межпроходная температура 150–300 °С. отпуск при температуре 730–760 °С в течение не менее 1 ч с последующим охлаждением в печи до 300 °С в неподвижным воздухом.
|
|
Производимые типоразмеры, ø (мм)
|
|
1.6x1000 мм; 2.0x1000 мм; 2.4x1000 мм; 3.2x1000 мм
|
|
Тип упаковки: картонный тубус – 5 кг
|
|
