|
Присадочный пруток EWC CrMo91
Присадочный пруток EWC CrMo91 предназначен для аргонодуговой сварки жаропрочных мартенситных сталей с содержанием хрома 9-12 %. В первую очередь для сварки сталей T 91 и P91 работающих при 650°C.
Классификация
|
SFA-AWS A5.28
|
EN ISO 21952-A
|
EN ISO 14341 / 21952-B
|
ER90S-B9
|
W CrMo9 1
|
|
Описание и применение*
|
Присадочный пруток EWC CrMo91 предназначен для аргонодуговой сварки жаропрочных мартенситных сталей с содержанием хрома 9-12 %. В первую очередь для сварки сталей T 91 и P91 работающих при 650°C. Легирование V и Nb повышает устойчивость к деформации, коррозии и окислению. Высокие значения длительной прочности и ударной вязкости. Используется для сварки оборудования гидроэлектростанций, роторов турбин, оборудования нефтехимических предприятий.
|
Свариваемые металлы*
|
X10CrMoVNb9-1; X12CrMo9-1
1.4903 – X10CrMoVNb9-1; ASTM A 199 Gr. T91; A 355 Gr. P91 (T91); A 213/213M Gr. T91
|
Типичный химический состав наплавленного металла**, %
|
C
|
Si
|
Mn
|
P
|
S
|
Cu***
|
Cr
|
Ni
|
Mo
|
Al
|
V
|
Nb
|
N
|
0,09
|
0,30
|
0,50
|
<0,010
|
<0,010
|
<0,20
|
9,10
|
0,50
|
0,90
|
<0,040
|
0,20
|
0,07
|
0,05
|
Механические свойства наплавленного металла**
|
Состояние
|
Предел текучести Rp0,2
|
Предел прочности
Rm
|
Относительное удлинение
(L0=5d0), %
|
Работа удара
ISO-V KV J
|
|
|
|
|
+ 20°C
|
- 40 °C
|
|
А
|
640 (≥ 415)
|
760 (≥ 620)
|
19 (≥ 17)
|
150 (≥ 47)
|
|
|
A - отжиг 760°С/2 ч/печь 300°С/воздух, защитный газ: Ar
|
Ток и полярность
|
TIG: DC-
|
Положения сварки
|
EN ISO 6947: PA, PB, PC, PD, PE, PF, PG
|
Предварительный нагрев и межпроходная температура 200–300 °С. После сварки сварное соединение должно остыть ниже 80 °С, чтобы завершить превращение мартенсита. В случае большей толщины стенок или сложных компонентов необходимо учитывать возможность возникновения остаточных напряжений. Рекомендуется следующая термическая обработка после сварки: отжиг 760 °C/мин. 2 часа, макс. 10 часов, скорость нагрева и охлаждения ниже 550°C макс. 150 °C/ч, выше 550 °C макс. 80°C/ч. Для достижения оптимальных значений ударной вязкости следует применять технологию сварки, которая обеспечивает получение тонких сварочных слоев (прибл. 2 мм).
|
Производимые типоразмеры, ø (мм)
|
1.6x1000 мм; 2.0x1000 мм; 2.4x1000 мм; 3.2x1000 мм
|
Тип упаковки: картонный тубус – 5 кг
|
|