|
SAW EWC CrMo2 + EWC FLUX 603
Сплошная проволока SAW EWC CrMo2 из перлитной жаропрочной низколегированной стали 2,25% Cr-1,0% Mo и высокоосновный флюс EWC FLUX 603 с основностью около 3,0
Описание и применение
|
Сплошная проволока SAW EWC CrMo2 из перлитной жаропрочной низколегированной стали 2,25% Cr-1,0% Mo и высокоосновный флюс EWC FLUX 603 с основностью около 3,0.
Это сочетание обеспечивает хорошие сварочные характеристики, стабильность дуги и хорошую отделяемость шлака. Особенностью является то, что содержащиеся в проволоке S, P и Si не будут добавляться в металл шва, благодаря чему в наплавленном металле содержится малое количество диффузионного водорода. Данная комбинация широко используется для сварки важных конструкций тепловых электростанций, атомных электростанций, гидрокрекинговых установок, аэрокосмической техники, оборудования для термического крекинга нефти и производства синтетической химии, гидрогенизационных реакторов, высокотемпературных паровых труб, с рабочей температурой не выше 580℃.
|
Свариваемые металлы
|
1.7380 10CrMo9-10, 1.7276 10CrMo11, 1.7281 16CrMo9-3, 1.7383 11CrMo9-10, 1.7379 G17CrMo9-10, 1.7382
G19CrMo9-10 ASTM A 182 Gr. F22; A 213 Gr. T22; A 234 Gr. WP22; 335 Gr. P22; A 336 Gr. F22; A 426 Gr. CP22
|
Химический состав наплавленного металла*, %
|
C
|
Mn
|
Si
|
S
|
P
|
Cr
|
Mo
|
Cu
|
0.078
|
0.74
|
0.14
|
0.004
|
0.013
|
2.10
|
0.85
|
0.11
|
Механические свойства наплавленного металла (типичные и фактические*)
|
Предел
текучести
Rp0,2
|
Предел прочности Rm
|
Относительное удлинение
(L0=5d0), %
|
Работа удара
KV2 (J)
|
+ 20°C
|
|
≥314
|
520-690
|
≥19
|
≥61
|
|
510
|
600
|
22
|
160
|
|
Термообработка после сварки - 690℃ в течение 4 часов
|
Механические характеристики сварных швов напрямую зависят от комбинации флюса
|
Производимые типоразмеры проволоки, ø (мм)
|
1.6 мм; 2.0 мм; 2.4 мм; 3.0 мм; 4.0 мм
|
Тип упаковки: Каркас K415 (25 кг)
|
*рприведены фактические значения для конкретной партии
|