SAW EWC S3Ni2.5CrMo + EWC FLUX 606
Сварочная проволока EWC S3Ni2.5CrMo и флюс EWC FLUX 606 - это разновидность спеченного фторидного флюса с низким содержанием водорода, его основность составляет около 3,0
Описание и применение
|
Сварочная проволока EWC S3Ni2.5CrMo и флюс EWC FLUX 606 - это разновидность спеченного фторидного флюса с низким содержанием водорода, его основность составляет около 3,0. Металл шва этой комбинации имеет низкое содержание диффузионного водорода, поэтому он демонстрирует хорошие показатели ударной вязкости при низких температурах и трещиностойкости. Он подходит для сварки конструкций, изготовленных из низколегированных сталей с высокой прочностью на разрыв 800 МПа, например Q690E
|
|
Химический состав наплавленного металла (типичные и фактические*), %
|
C
|
Mn
|
Si
|
S
|
P
|
Cr
|
Ni
|
Mo
|
Cu
|
V
|
Ti
|
Zr
|
Al
|
≤0.10
|
1.30-2.25
|
≤0.80
|
≤0.020
|
≤0.020
|
≤0.80
|
2.00-2.80
|
0.30-0.80
|
≤0.30
|
Total amount V,Ti,Zr≤0.03
|
—
|
0.052
|
1.480
|
0.220
|
0.004
|
0.012
|
0.220
|
2.300
|
0.370
|
0.070
|
0.007
|
0.007
|
0.003
|
0.006
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Механические свойства наплавленного металла (типичные и фактические*)
|
Предел
текучести
Rp0,2
|
Предел прочности Rm
|
Относительное удлинение
(L0=5d0), %
|
Работа удара
KV2 (J)
|
- 40°C
|
≥680
|
760-900
|
≥15
|
≥27
|
710
|
810
|
20
|
90
|
Термообработка после сварки – 200-240℃ в течение 2-4 часов
|
Механические характеристики сварных швов напрямую зависят от комбинации флюса
|
Производимые типоразмеры проволоки, ø (мм)
|
2.5 мм; 3.0 мм; 3.2 мм; 4.0 мм
|
Тип упаковки: Каркас K415 (25 кг)
|
*рприведены фактические значения для конкретной партии